Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hvilken strandingsmaskintype er riktig for din lednings- og kabelproduksjon?
NYHETER

Hvilken strandingsmaskintype er riktig for din lednings- og kabelproduksjon?

2026-06-17

Den viktigste strandingsmaskin Typer som brukes i lednings- og kabelproduksjon er rørformede strandingsmaskiner, planettrådingsmaskiner, stive strandingsmaskiner, buntingmaskiner og hoppetrådingsmaskiner – hver designet for en spesifikk lederstruktur, trådmåleområde og krav til produksjonshastighet. Å velge feil type resulterer i dårlig leggingskonsistens, for mye skrot og kostbar nedetid. Denne guiden forklarer hva hver strandingsmaskintype gjør, hvor den utmerker seg, og hvordan du velger riktig konfigurasjon for produksjonslinjen din.

Hva er en strandingsmaskin og hvorfor er typevalg viktig?

En strandingsmaskin er et stykke kabelproduksjonsutstyr som tvinner flere individuelle ledninger sammen til en enkelt leder eller kabelkjerne, og maskintypen bestemmer oppnåelig leggingslengde, pitchpresisjon, produksjonshastighet og strukturell kvalitet til sluttproduktet.

Stranding - prosessen med spiralvikling av flere ledninger rundt en sentral kjerne - er grunnleggende for å produsere fleksible, ledende og mekanisk robuste kabler. En dårlig trådet leder øker den elektriske motstanden, reduserer fleksibiliteten og kompromitterer strekkstyrken. I henhold til International Electrotechnical Commission (IEC) standard IEC 60228, bestemmer lederkonstruksjon - inkludert strandingsklasse - direkte lederens fleksibilitetsklassifisering, som må samsvare med sluttapplikasjonen. Klasse 1 til og med klasse 6 ledere krever hver forskjellige strandingskonfigurasjoner, og disse konfigurasjonene tilsvarer direkte spesifikke strandingsmaskintyper.

Det globale markedet for lednings- og kabelproduksjonsutstyr ble verdsatt til omtrent 4,8 milliarder USD i 2023 og er anslått å vokse med en CAGR på 5,2 % til 2030, ifølge Grand View Research (2024). Strandingsmaskiner representerer en av de største kapitalinvesteringene i ethvert kabelanlegg, noe som gjør informert typevalg kritisk både teknisk og økonomisk.

Hva er de viktigste strandingsmaskintypene? En komplett oversikt

Det er fem hovedtyper av strandingsmaskiner i industriell bruk: rørformede (trommelvrider), planetariske, stive (vugger), bunting- og hoppetrådingsmaskiner - hver opererer på et fundamentalt forskjellig mekanisk prinsipp som bestemmer deres egnethet for en gitt trådtype og lederklasse.

1. Rørformet Stranding Machine (Drum Twister)

Den rørformede strandingsmaskinen er den mest brukte strandingsmaskintypen i kabelindustrien, godt egnet for middels til store ledertverrsnitt (10 mm² til 1000 mm² og utover) der det kreves presis leggelengde og høy strekktrådantall.

I en rørformet strandingsmaskin er trådutbetalingsspoler plassert inne i et roterende rør (eller serie med nestede rør). Når røret roterer, blir ledningene matet fremover og vridd rundt en sentral kjerne. Selve den sentrale kjernen roterer ikke - det er bare rørmonteringen som gjør det. Denne designen gjør at store, tunge spoler kan brukes uten den mekaniske belastningen som kommer av å snurre hele snellen.

Nøkkelegenskapene til rørformede strandingsmaskiner inkluderer:

  • Kapasitet for trådtelling: Vanligvis 7 til 91 ledninger i en enkelt passasje, avhengig av rørkonfigurasjon
  • Hastighet: Rørrotasjonshastigheter på 60 til 300 RPM, gir lineære produksjonshastigheter på 20 til 120 m/min for typiske ledertverrsnitt
  • Kontroll av leggelengde: Nøyaktig og konsekvent; justerbar via girkasse eller servodrevet leggeplate
  • Dirigentklasser: IEC 60228 Klasse 1 (solid) til Klasse 2 (trådet) - primært for strømkabler, luftledninger og jordkabler
  • Tråddiameterområde: Typisk 0,5 mm til 5,0 mm per individuell ledning

Rørformede strandingsmaskiner er standardvalget for strømkabelledere i kobber og aluminium, ACSR-kabler (aluminium-lederstålforsterket) og stranding av sjøkabel. Deres evne til å håndtere svært store spolestørrelser (opptil 2500 kg per spole på store maskiner) minimerer nedetid for skifte av spole og maksimerer ytelsen per skift.

2. Planetarisk strandingsmaskin

Den planetariske strandingsmaskinen er den foretrukne strandingsmaskintypen ved stranding av høyfleksibilitetsledere, pansrede kabler eller flerlagskonfigurasjoner der hvert ledningslag må opprettholde en konsistent leggeretning uavhengig.

I en planetarisk (eller bur) strandingsmaskin er trådutbetalingsspolene montert på et roterende bur ("planeten"), mens en motrotasjonsmekanisme holder spolene orientert i samme plan i forhold til den innkommende ledningen. Denne motrotasjonen er den definerende egenskapen til planettypen: den hindrer de enkelte ledningene i å vri seg rundt sin egen akse mens de legges, bevarer rundt tverrsnitt og tillater tettere, mer jevn pakking.

Nøkkelegenskapene til planetariske strandingsmaskiner inkluderer:

  • Muligheter for flere lag: Kan tråde 2 til 6 lag i rekkefølge med uavhengig regulering av leggeretningen per lag
  • Dirigentklasser: IEC 60228 Klasse 2 og Klasse 5 — strømkabler, fleksible kabler, gruvekabler
  • Ledningstyper som støttes: Kobber, aluminium, rustningstråder av stål, optiske fibre (med tilpasning)
  • Hastighet: Merdrotasjon typisk 20 til 120 RPM; produksjonshastighet 5 til 60 m/min avhengig av lederstørrelse
  • Fotavtrykk: Større enn rørformede maskiner for tilsvarende ytelse på grunn av merdstrukturen

Planetariske strandingsmaskiner er standarden for produksjon av pansrede kraftkabler (SWA — stålwire armored), undersjøiske kraftkabler med stål- eller kobberpanserlag, og gruvekabler der mekanisk robusthet og tett leggepresisjon er obligatorisk. De brukes også mye i produksjonen av ståltau og OPGW (optisk jordledning) kabler.

3. Stiv (Cradle) Stranding Machine

Den stive strandingsmaskinen - også kalt en vuggetrådingsmaskin - er spesielt designet for stranding av store, stive ledere som ACSR (forsterket aluminiumslederstål) og overliggende overføringskabler med stort tverrsnitt der spolens vekt vil gjøre rørformede design upraktiske.

I en stiv strandingsmaskin er utbetalingsspolene montert i faste vugger arrangert i et sirkulært mønster rundt den sentrale lederen. Hele vuggesammenstillingen roterer rundt produksjonsaksen, og legger ledningene spiralformet på kjernen. Selve spolene forblir stasjonære i forhold til vuggen - de roterer ikke i motsatt retning som i en planetarisk maskin - noe som betyr at wiretorsjon må håndteres ved nøye utforming av ledningsbanen.

Nøkkelegenskapene til stive strandingsmaskiner inkluderer:

  • Spolekapasitet: Håndterer veldig store sneller - opptil 5000 kg per undertråd i kraftige konfigurasjoner
  • Trådmålerområde: 1,5 mm til 6,0 mm individuell ledningsdiameter; ledertverrsnitt opp til 2000 mm²
  • Hastighet: Tregere enn rørformede maskiner; vuggerotasjon typisk 10 til 60 RPM
  • Primære applikasjoner: ACSR, AAC (helt aluminiumsleder), AAAC luftoverføringslinjer, ubåt-umbilicals
  • Laylengdeområde: Bredt utvalg, typisk 50 mm til 3000 mm

4. Bunkemaskin (Bow Strander)

Bunkemaskinen (også kalt en buestrander eller twist buncher) er den riktige strandingsmaskintypen for å produsere fine, fleksible ledere - typisk under 16 mm² tverrsnitt - der høy hastighet og fintrådhåndtering er hovedkravene.

I en buntemaskin trekkes flere fine ledninger fra stasjonære utbetalingsspoler og føres gjennom en roterende bue (en buet arm eller flyer) som vrir dem sammen til en haug. Vridningen påføres av baugrotasjonen, og i motsetning til rørformede eller planetariske maskiner, er det ingen presis kontroll over individuell ledningslengde - den resulterende lederen har en tilfeldig leggingsstruktur, som klassifiserer den som en buntet (i stedet for strandet) leder.

Nøkkelegenskapene til buntemaskiner inkluderer:

  • Tråddiameterområde: 0,05 mm til 1,0 mm per individuell ledning — designet spesielt for fin ledning
  • Hastighet: Baugrotasjon på 500 til 3000 RPM; opptakshastigheter på 100 til 1000 m/min, noe som gjør dem til den raskeste strandingsmaskintypen med lineær utgang
  • Dirigent klasse: IEC 60228 klasse 5 og klasse 6 (svært fleksibel)
  • Søknader: Koblingsledning, fleksible ledninger, høyttalerkabel, lavspentledninger for biler, datakabelledere
  • Begrensning: Ingen nøyaktig kontroll av leggelengde; tilfeldig legging betyr høyere elektrisk motstandsvariabilitet sammenlignet med ekte strandingsmaskiner

5. Hopp over strandingsmaskin

Skip stranding-maskinen er en spesialisert strandingsmaskintype som produserer Milliken-ledere og store segmentledere for EHV-kabler (ekstra høyspenning), hvor et rundt tverrsnitt må oppnås fra flere forhåndsformede trådsegmenter i stedet for individuelt lagte tråder.

Skip stranding - også kalt sektorstrenging eller Milliken stranding - innebærer å forhåndsforme individuelle trådsegmenter til buede eller sektorformer, og deretter sette dem spiralformet rundt en sentral akse med alternerende leggeretninger for å produsere en stor, i hovedsak rund komposittleder. Denne teknikken eliminerer hudeffektproblemene som begrenser strømbærekapasiteten til store enkeltlagsledere.

Nøkkelegenskapene til hoppstrandingsmaskiner inkluderer:

  • Ledertverrsnitt: Vanligvis 500 mm² til 2500 mm² – de største ledertverrsnittene i kraftkabelproduksjon
  • Segmentantall: Typisk 5 eller 6 Milliken-segmenter per leder
  • Søknader: EHV underjordiske kabler (220 kV til 500 kV), HVDC undersjøiske kabelledere
  • Hastighet: Svært sakte til sammenligning — 1 til 10 m/min — noe som gjenspeiler prosessens kompleksitet
  • Kostnad: Høyeste kapitalkostnad for alle strandingsmaskintyper; vanligvis skreddersydd for spesifikke prosjekter

Hvordan sammenlignes de fem strandingsmaskintypene? En side-ved-side-analyse

Når man sammenligner strandingsmaskintyper, tilbyr den rørformede maskinen den beste balansen mellom hastighet, allsidighet og lederkvalitet for de fleste strømkabelapplikasjoner, mens buntemaskinen leder i utgangshastighet for ledere med fintråd.

Maskintype Primær applikasjon Trådmåler IEC-lederklasse Produksjonshastighet Legg presisjon Kapitalkostnad (relativ)
Rørformet Strømkabler, luftledere 0,5 – 5,0 mm Klasse 1 – 2 20 – 120 m/min Høy Middels
Planetarisk Panserkabler, gruvekabler, OPGW 0,8 – 4,5 mm Klasse 2 – 5 5 – 60 m/min Veldig høy Høy
Stiv / Vugge ACSR, AAC, store luftledninger 1,5 – 6,0 mm Klasse 1 – 2 5 – 40 m/min Høy Høy
Bunking / Bue Fine fleksible ledere, oppkoblingsledning 0,05 – 1,0 mm Klasse 5 – 6 100 – 1000 m/min Lav (tilfeldig legging) Lavt
Hopp over / Milliken EHV underjordiske og sjøkabler 1,0 – 4,0 mm (segmentert) Klasse 2 (segmentert) 1 – 10 m/min Veldig høy Veldig høy

Tabell 1: Side-ved-side-sammenligning av de fem hovedtyper av strandingsmaskin på tvers av applikasjoner, trådmåler, lederklasse, hastighet, leggepresisjon og relative kapitalkostnader. Data basert på industristandard utstyrsspesifikasjoner; faktiske tall varierer etter produsent og konfigurasjon.

Hvordan velge riktig strandingsmaskintype for produksjonslinjen din

Å velge riktig strandingsmaskintype krever evaluering av fem nøkkelparametere: den nødvendige IEC-lederklassen, tråddiameterområdet, måltverrsnittsområdet, den nødvendige produksjonshastigheten og tilgjengelig gulvplass og kapitalbudsjett.

Arbeid gjennom følgende beslutningsramme i rekkefølge:

Trinn 1: Identifiser din mål IEC-lederklasse

IEC 60228-lederklassen er det viktigste enkeltvalgskriteriet fordi det direkte bestemmer hvilke strandingsmaskintyper som er teknisk i stand til å produsere den nødvendige lederstrukturen.

  • Klasse 1 (solid): Ingen strandingsmaskin kreves - enkelt solid trådtrekking
  • Klasse 2 (strandet, lav fleksibilitet): Rørformet, stiv/vugge eller planetarisk maskin
  • Klasse 5 (fleksibel): Planet- eller buntemaskin med fin wire
  • Klasse 6 (svært fleksibel): Høyhastighets buntemaskin
  • Segmental / Milliken: Hopp over strandingsmaskinen

Trinn 2: Bestem ledningsdiameteren og lederens tverrsnittsområde

Diameteren til individuelle ledninger som strander bestemmer hvilke maskinmekanismer som er fysisk i stand til å håndtere materialet uten overdreven spenning, brudd eller problemer med spolens vekt.

Fin tråd (under 0,5 mm) krever en buntemaskin med presisjonskontroll for trådspenning. Medium ledning (0,5 mm til 3,0 mm) håndteres best av rør- eller planetmaskiner. Tung ledning (over 3,0 mm) – spesielt for overliggende overføringsledere – krever stive/vuggemaskiner som er i stand til å støtte store, tunge spoler uten vibrasjoner.

Trinn 3: Vurder nødvendig produksjonshastighet og volum

Høyvolum, fin-wire produksjonsoperasjoner bør prioritere bunting maskiner for deres hastighet fordel; Kraftkabeloperasjoner med høyt volum og middels seksjon bør prioritere rørformede maskiner på grunn av kombinasjonen av hastighet og presisjon.

For kontekst: en standard 19-tråds rørformet strandingsmaskin som produserer en 50 mm² kobberleder kan produsere omtrent 4 til 6 tonn per skift ved 60 m/min. En ekvivalent planetmaskin for samme tverrsnitt vil produsere 1,5 til 3 tonn per skift ved 25 m/min, men vil gi en mer fleksibel og nøyaktig flertrådet leder. Valget mellom dem er en direkte avveining mellom produksjonsvolum og kvalitet.

Trinn 4: Vurder rustnings- og flerlagskrav

Hvis produktutvalget ditt inkluderer pansrede kabler – SWA, STA (ståltape armored) eller wire-flette-pansrede kabler – er en planetarisk strandingsmaskin viktig, siden bare planettypen kan påføre panserlag med riktig strekk og vekslende leggeretning uten å introdusere torsjonsspenning i den underliggende kabelkjernen.

Hvilken strandingsmaskintype passer til hvilket kabelprodukt?

Å matche kabelprodukttype til strandingsmaskintype er den mest direkte måten å sikre at utstyrsinvesteringen din produserer riktig lederstruktur fra dag én.

Kabelprodukt Spenningsnivå Dirigent Tverrsnitt Anbefalt maskintype IEC-klassemål
Lavt-voltage power cable (Cu / Al) Opptil 1 kV 1,5 – 300 mm² Rørformet Klasse 2
Middels / high voltage cable (XLPE) 6 kV – 66 kV 50 – 630 mm² Rørformet or Planetary Klasse 2
Ståltrådarmert (SWA) kabel Opptil 33 kV Hvilken som helst Planetarisk Klasse 2 (armoring layer)
ACSR / AAC luftledning 11 kV – 500 kV 25 – 1200 mm² Stiv / Vugge Klasse 2
Fleksibel ledning / oppkoblingsledning Opp til 450/750 V 0,5 – 16 mm² Bunking / Bue Strander Klasse 5 – 6
EHV XLPE jordkabel 110 kV – 500 kV 500 – 2500 mm² Hopp over / Milliken Klasse 2 (segmentert)
Lavspenningsledninger for biler 12 – 48 V DC 0,35 – 6 mm² Bunching Klasse 5 – 6
Gruvedrift / offshore kabel Opptil 35 kV 16 – 500 mm² Planetarisk Klasse 5

Tabell 2: Anbefalt strandingsmaskintype tilpasset kabelproduktkategori, spenningsnivå, ledertverrsnittsområde og IEC 60228 lederklassemål.

Hvilke tekniske parametere definerer strandingsmaskinytelse?

De fem mest kritiske tekniske parametrene for å evaluere en hvilken som helst strandingsmaskintype er: antall ledninger (tall spoler), rotasjonshastigheten (RPM), leggingslengdeområdet og presisjonen, linjehastigheten (m/min) og opptakskapasiteten.

  • Bobbin count (wire count): Bestemmer maksimalt antall ledninger som kan inkorporeres i en enkelt passasje. Standard rørformede strandingsmaskiner er bygget i konfigurasjoner med 7, 12, 19, 24, 37, 48, 61 eller 91 spoler. Høyere spoleantall produserer mer komplekse, tettpakkede ledere, men krever større maskinrammer og mer komplekse ledningshåndteringssystemer.
  • Rotasjonshastighet (RPM): Hastigheten til det roterende elementet (rør, bur, bue eller vugge) driver direkte vridningshastigheten og, kombinert med avhentingshastighet, bestemmer leggelengden. Høyere turtall muliggjør kortere leggelengder og raskere produksjon – men øker også risikoen for ledningsbrudd på fine ledninger. Moderne servodrevne maskiner kan variere turtall dynamisk for å opprettholde konstant leggingslengde ettersom oppsamlingsspolens diameter endres.
  • Laylengdeområde: Uttrykt i millimeter er dette den aksiale avstanden for én hel spiralomdreining av det ytre trådlaget. IEC 60228 spesifiserer maksimale leggingslengdegrenser for hver lederklasse. Maskiner med smale leggelengder er mindre allsidige, men oppnår høyere presisjon. Servostyrte leggeplatesystemer på moderne rør- og planetmaskiner tillater kontinuerlig justering over et område på 20 til 1000 mm i en enkelt maskin.
  • Linjehastighet (m/min): Den lineære hastigheten til den ferdige lederen som går ut av strandingsmaskinen. Dette driver produksjonen av tonn per skift og må tilpasses nedstrømsprosesser (ekstruderingslinjer, tapehoder, armeringsmaskiner) for å unngå flaskehalser.
  • Opptakskapasitet: Den maksimale spolestørrelsen (diameter og vekt) maskinen kan vikle ferdig leder på. Større opptakskapasitet reduserer haspelbyttefrekvensen og forbedrer linjeeffektiviteten. For automatiserte linjer er storflensruller med hurtigskiftesystemer standard.

Ofte stilte spørsmål om strandingsmaskintyper

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en rørformet strandingsmaskin og en planetarisk strandingsmaskin?

Den grunnleggende forskjellen ligger i hvordan utbetalingsspolene håndteres. I en rørformet maskin er spoler innelukket i et roterende rør og roterer med det - spolene spinner på sine egne akser når røret roterer. I en planetarisk maskin er spolene montert på et roterende bur, men holdes av en motrotasjonsmekanisme slik at de ikke vrir seg på sine egne akser. Dette betyr at planetmaskiner kan strande uten å introdusere torsjon i ledningen, noe som gjør dem overlegne for fleksible ledere og armeringsapplikasjoner. Rørformede maskiner er raskere og bedre egnet for store, stive ledere.

Spørsmål: Kan én strandingsmaskintype produsere flere IEC-lederklasser?

Ja, med begrensninger. En planetarisk strandingsmaskin kan produsere både klasse 2 og klasse 5 ledere ved å justere innstillingene for leggelengde og ledningsdiameter. En rørformet maskin kan produsere klasse 2-ledere over et bredt tverrsnittsområde. Imidlertid spenner ingen enkelttrådet maskintype over hele området fra klasse 2 til klasse 6 - buntemaskiner kreves for klasse 6 fine fleksible ledere, og Milliken/skipmaskiner er nødvendig for segmentelle klasse 2 ledere over 500 mm². Kabelanlegg som produserer et bredt produktspekter opererer vanligvis med flere maskintyper.

Spørsmål: Hva er en SZ-strandingsmaskin og hvordan skiller den seg fra konvensjonelle strandingsmaskiner?

En SZ-strandingsmaskin veksler mellom leggingsretningen til påfølgende grupper av ledninger - først i S (venstre) retning, deretter i Z (høyre) retning - langs lengden av kabelen. Denne vekslende leggingen forhindrer kumulativ torsjonsoppbygging og gjør kabler lettere å strippe og terminere. SZ strandingsmaskiner brukes først og fremst i telekommunikasjonskabler, fiberoptiske kabler og noen signalkabler. De skiller seg fra konvensjonelle (enveis) strandingsmaskiner ved at de krever oscillerende trekk- og leggemekanismer i stedet for kontinuerlig roterende. SZ-stranding er en prosessvariant snarere enn en egen maskinkategori - mekanismen kan integreres i rørformede eller planetariske maskinrammer.

Spørsmål: Hvordan er trådspenningskontrollen forskjellig mellom strandingsmaskintyper?

Spenningskontroll er kritisk i alle typer strandingsmaskiner, men styres forskjellig. Rørformede maskiner bruker magnetiske pulverbremser eller servodrevne spenningskontrollere på hver spolespindel; fordi spoler roterer med røret, må sentrifugaleffekter kompenseres elektronisk ved høye hastigheter. Planetmaskiner oppnår iboende mer konsistent spenning fordi motrotasjonsmekanismen reduserer sentrifugalkraftforskjellen mellom den indre og ytre spolen. Buntingmaskiner bruker enkle danserarmspenningssystemer på de stasjonære utbetalingsspolene, noe som er en grunn til at de kan kjøre i svært høye hastigheter uten kompleks spenningselektronikk. Hoppstrandingsmaskiner krever den mest nøyaktige spenningskontrollen av alle typer fordi segmentgeometrien må være perfekt konsistent langs hele lederlengden.

Spørsmål: Hva er den typiske levetiden og vedlikeholdsplanen for en industriell strandingsmaskin?

Industrielle strandingsmaskiner er designet for levetid på 20 til 35 år med riktig vedlikehold. Rør- og planetmaskiner krever daglige smørekontroller av roterende lagre og rør-/burdrev, ukentlig inspeksjon av wireføringer og formingsdyser, månedlige kontroller av girkasseoljenivåer og årlig overhaling av hoveddrivmotorer og spenningskontrollsystemer. Buntingmaskiner, som kjører med mye høyere hastigheter, krever hyppigere lagerbytte - vanligvis hver 12. til 18. måned på buearmen. Den høyeste vedlikeholdsbyrden på en strandingsmaskin er typisk avtrekksmotoren og wirestyringssystemet (førere, trinser og strekkarmer), som opplever mest kontaktslitasje. Forutsigbart vedlikehold ved hjelp av vibrasjonsovervåking på hovedlagre er i økende grad standard på moderne CNC-styrte maskiner.

Spørsmål: Er strandingsmaskiner egnet for stranding av optiske fibre så vel som metalltråder?

Ja, men med betydelige modifikasjoner. Optiske fibre krever dramatisk lavere spenning (typisk 0,5 N til 5 N per fiber, mot 50 N til 500 N for metalltråder), lengre leggingslengder og svært presis krumningskontroll for å unngå tap av mikrobøyning. Strandingsmaskiner tilpasset fiberoptikk - spesifikt for produksjon av løse rør eller tettbufferkabler - er typisk planetariske eller SZ-typer med ultralavspenningsutbetalingssystemer, temperaturkontrollerte driftsmiljøer og optisk tidsdomenereflektometer (OTDR) overvåking integrert i linjen. Fiberoptiske strandingsmaskiner representerer en spesialisert underkategori med vesentlig forskjellige mekaniske parametere enn standard trådkabelstrengemaskiner.

Viktige ting: Tilpass strandingsmaskintype til produksjonskravene dine

Å forstå strandingsmaskintyper er ikke en akademisk øvelse - det er en direkte bestemmende faktor for produktkvalitet, produksjonseffektivitet og kapitalavkastning i enhver produksjon av ledninger og kabler. De fem primære strandingsmaskintypene opptar hver en distinkt teknisk nisje:

  • Rørformede strandingsmaskiner er arbeidshestene i bransjen – allsidig, rask og godt egnet for de fleste tverrsnitt av strømkabler.
  • Planetariske strandingsmaskiner leverer den høyeste leggingspresisjonen og er avgjørende for pansrede kabler, fleksible gruvekabler og flerlags lederstrukturer.
  • Stive/vuggestrandingsmaskiner håndtere de tyngste trådmålerne og de største spolene for produksjon av overliggende transmisjonsledere.
  • Buntemaskiner maksimerer gjennomstrømningen på fine, fleksible ledere og er det riktige valget for produksjon av biler, apparater og lavspente fleksible ledninger.
  • Skip/Milliken strandingsmaskiner betjene det smale, men teknisk krevende segmentet innen produksjon av EHV- og HVDC-kabel, der ingen annen maskintype kan produsere den nødvendige ledergeometrien.

I følge Wire Association International (WAI) er uoverensstemmende utstyrsvalg blant de fem beste årsakene til kvalitetsavvik ved oppstart av kabelproduksjon. Å investere i riktig strandingsmaskintype fra begynnelsen – tilpasset nøyaktig til dine lederklasse, trådmåler og produksjonsvolumkrav – er den høyeste avkastningen i ethvert kabelanleggsoppsett eller utvidelsesprosjekt.